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18

2023

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09

宁波铝压铸模具维护和保养的注意事项

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  宁波铝压铸模具是压铸生产中三大必备因素之一,模具使用的好坏直接影响到模具寿命、生产效率和产品质量,关系着压铸的成本。对于压铸车间来说,宁波铝压铸模具良好的维护和保养,是正常生产顺利进行的有力保障,有利于产品质量的稳定性,在很大程度上降低无形的生产成本,从而提高生产效率。

  宁波铝压铸模具的维护和保养注意事项主要包括:

  1.模具清洗

  生产过程中要及时对模具进行清洗,防止铝液残留在模具腔体内,避免产生飞边、缩松等质量问题。

  2.模具表面处理

  合理使用释模剂,保持模具表面洁净平滑。避免释模剂残留过多,同时也不要表面太干。

  3.定期维护保养

  要制定模具的定期维护保养计划,对高温部位、移动部位进行添加润滑油脂,打磨调整等。

  4.损坏及时修复

  在运行过程中发现模具损坏或机械间隙偏大,要及时停机检查修复。

  5.纠正不当操作

  监控操作过程,发现操作不当立即纠正,避免对模具造成损伤。

  6.模具存放与保养

  不使用时要用保鲜膜包裹,存放在干燥通风处,要定期打油保养。

  7.温度与冷却控制

  要严格控制压铸过程中的温度,同时保证模具得到充分冷却。

  8.精心调整机械系统

  经常检查调整锁模机构、压射系统,保持动作灵活、间隙精确。

  9.做好模具记录档案

  详细记录模具的操作维护情况,作为参考依据。

  10.聘请专业维修人员

  模具出现大问题时要及时找专业人员维修,不能盲目拆装。


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